0871-65885910
Product classification
一、機(jī)體優(yōu)勢
⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進(jìn)廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質(zhì)，有穩(wěn)定的組織。
⊙鑄件硬度測試檢驗(yàn)，鑄件的硬度檢驗(yàn)。
⊙拖板、滾珠導(dǎo)螺桿精度檢驗(yàn)，檢測真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗(yàn)，每一個安裝程序均認(rèn)真的執(zhí)行直線度、平面度檢驗(yàn)。
⊙激光干涉儀檢驗(yàn)，全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過雷射校正補(bǔ)償，確保絲桿定位重現(xiàn)精度。
⊙主軸動平衡檢驗(yàn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動平衡檢驗(yàn)，確保主軸無偏擺度。
⊙機(jī)器動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)試塊測試，每臺機(jī)床出貨前會加工一塊標(biāo)準(zhǔn)試塊工件，以檢驗(yàn)所有的綜合精度。
二、主要技術(shù)參數(shù)
CKNC-6163主要技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標(biāo)配 |
工作范圍 | 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф630 |
通過滑板大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф350 | |
X軸（橫向）大行程 | mm | 400 | |
Z軸（縱向）大行程 | mm | 1500 | |
床身 | 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 550 |
大兩距 | mm | 1500 | |
床腳 | 型式 |
| 床身床腳分體鑄造 |
主軸 | 主軸頭型號 | mm | C-11 |
主軸內(nèi)孔錐度 |
| 公制（1:20） | |
主軸孔徑 | mm | Ф105 | |
主軸轉(zhuǎn)速(三檔變頻，檔內(nèi)無極變速) | rpm | 20-110, 80-350, 200-900 | |
主軸電機(jī)機(jī)功率 | KW | 11KW | |
卡盤（手動三爪卡盤） | mm | Ф320 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿（型號） | mm | 3210/6310 |
X軸/Z軸伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 15Nm/27Nm | |
快速進(jìn)給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
重復(fù)定位精度 | mm | X 軸≤0.03；Z軸≤0.04 | |
粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 |
刀具尺寸 | kva | 32×32 | |
一般規(guī)格 | 體積（長×寬×高） | mm | 3600×1800×1800 |
凈重 | KG | 4800KG | |
電源容量 | KVA | 25 | |
| 數(shù)字控制系統(tǒng) |
| GSK-980TDC |
三、機(jī)床主要配置清單及生產(chǎn)廠家
NO. | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 控制系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 廣州數(shù)控 |
2 | 主軸電機(jī) | 國產(chǎn) | 江蘇臥龍 |
3 | 兩軸伺服電機(jī)/驅(qū)動器 | 國產(chǎn) | 武漢華大 |
4 | 編碼器 | 國產(chǎn) | 長春一光 |
5 | 主軸軸承 | 國產(chǎn) | KTL |
6 | 兩軸軸承 | 國產(chǎn) | CSC |
7 | 兩軸連軸器 | 國產(chǎn) | 瑪莎 |
8 | 兩軸滾珠絲桿 | 國產(chǎn) | 山東博特 |
10 | 自動潤滑系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 滬潤 |
11 | 電源/過載保護(hù)器/接觸器 | 中國臺灣 | 德力西 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國 | 霞板 |
13 | 冷卻水泵 | 國產(chǎn) | 南通海日 |
14 | 刀架 | 國產(chǎn) | 常州新墅 |
15 | 卡盤 | 國產(chǎn) | 眾環(huán)/環(huán)球 |
16 | 主結(jié)構(gòu)機(jī)身鑄件 | 國產(chǎn) | 采用高強(qiáng)度鑄鐵 |
四、各部位配置情況確認(rèn)
標(biāo)準(zhǔn)配置：
配置內(nèi)容 | 確認(rèn) | |
（1）切削冷卻系統(tǒng) （2）防爆工作燈 （3）水平調(diào)整墊塊 （4）十字螺絲刀 （5）一字螺絲刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10內(nèi)六角扳手 | （8）手動脈沖發(fā)生器:手持單元 （9） 自動潤滑系統(tǒng) （10）2開門鈑金罩護(hù) （11）精度檢驗(yàn)合格書 （12）電氣說明書 （13）系統(tǒng)使用手冊 （14）系統(tǒng)程序操作手冊 |
|
五、數(shù)控車床裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時： -30℃～50℃
大變化比率： 10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機(jī)床。
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、技術(shù)檔資料
1、保修內(nèi)容：
數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)一年保修以出廠日期為準(zhǔn)。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)由我司向系統(tǒng)購買一年的保修期，并由系統(tǒng)在中國的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修，我司負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。
2） 機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時：
a、使用失當(dāng)，導(dǎo)致故障或損壞；
b、自己改裝而發(fā)生之故障；
c、安裝后，自行移動或搬運(yùn)而發(fā)生之故障。
以上雖保修期間內(nèi)，其零件費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、交通費(fèi)…等均由客戶支付。
2、安裝調(diào)試：（選項(xiàng)）
1) 客戶須準(zhǔn)備好機(jī)械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機(jī)床使用環(huán)境。
2) 我司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。
3) 我司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助，費(fèi)用由我司負(fù)責(zé)，
如客戶需請質(zhì)量監(jiān)管單位對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向我司提出，并
由客戶承擔(dān)相關(guān)檢驗(yàn)費(fèi)。
4) 設(shè)備應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
5) 設(shè)備調(diào)試完成后，由客戶人員填寫《交機(jī)驗(yàn)收單》。確認(rèn)機(jī)臺各項(xiàng)指標(biāo)合格，并在安裝交機(jī)完成判定欄內(nèi)簽字確認(rèn)。確認(rèn)后視為客戶驗(yàn)收合格。
3、售后服務(wù)：（選項(xiàng)）
1) 機(jī)器安裝調(diào)試完成后，售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)與工作,由我司在各地區(qū)近之服務(wù)中心負(fù)責(zé)。售后維修人員接到客戶故障通知后，我司及時提供技術(shù)支援或在一至二個工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
