的精度高,主軸采用高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好??绍囅鞲鞣N回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強(qiáng)。
車床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)。無論是哪種坐標(biāo)系統(tǒng)都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向?yàn)閆軸,且規(guī)定從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向?yàn)檎?在水平面內(nèi)與車床主軸軸線垂直的方向?yàn)閄軸,且規(guī)定刀具遠(yuǎn)離主軸旋轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)檎较颉?/div>
機(jī)床坐標(biāo)系以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立起來的X、Z軸直角坐標(biāo)系,稱為機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,它是制造和調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。機(jī)床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,一般情況下,不允許用戶隨意變動(dòng)。機(jī)床原點(diǎn)為機(jī)床上的一個(gè)固定的點(diǎn)。車床的機(jī)床原點(diǎn)為主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后的端面之交點(diǎn)。參考點(diǎn)也是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),該點(diǎn)是刀具退離到一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。
工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系,所以又稱為編程坐標(biāo)系。數(shù)控編程時(shí),應(yīng)該首先確定工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)。零件在設(shè)計(jì)中有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在加工工藝基準(zhǔn),同時(shí)要盡量將工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一,該基準(zhǔn)點(diǎn)通常稱為工件原點(diǎn)。
工件坐標(biāo)系的設(shè)定可執(zhí)行G(50)X(α)Z(β)后,系統(tǒng)內(nèi)部即對(α,β)進(jìn)行記憶,并顯示在顯示器上,這就相當(dāng)于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了一個(gè)以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。同一工件由于工件原點(diǎn)變了,所以程序段中的坐標(biāo)尺寸也隨之改變。因此,在編制加工程序前必須首先確定工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)和工件原點(diǎn)(編程原點(diǎn))。