高精度數(shù)控機(jī)床的床身床腳采用樹(shù)脂砂鑄造，實(shí)效處理，采用超音頻淬火，拖板貼塑。大孔Φ58mm主軸，三點(diǎn)支承，三道軸承的高剛性主軸系統(tǒng)，溫升小于25℃。尾座具有雙重鎖緊機(jī)構(gòu)，底部裝有彈性滾輪，滾動(dòng)輕便省力。雙三角導(dǎo)軌，整體式壓板，整體床腳，剛性好，樹(shù)脂砂鑄造，實(shí)效處理，超音頻淬火，精密磨削，精度及精度保持性好。雙迷宮密封獨(dú)立主軸，動(dòng)平衡，同時(shí)選配高精度國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口軸承，主軸轉(zhuǎn)速高，熱變形小。全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，機(jī)床在防水、防油、防塵及安全性能方面大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
套類薄壁零件的內(nèi)外圓直徑差很小，強(qiáng)度當(dāng)然就弱，如果在卡盤(pán)上夾緊時(shí)用力過(guò)大，就會(huì)使薄壁零件產(chǎn)生變形，造成零件的圓度誤差。如果在卡盤(pán)上夾得不緊，在車削時(shí)有可能使零件松動(dòng)而報(bào)廢。夾緊力的大小，我們采取粗車時(shí)夾緊些，精車時(shí)夾松些來(lái)控制零件的變形。
零件是在三爪自定心卡盤(pán)上裝夾，零件只受到三個(gè)爪的夾緊力，夾緊力不均衡，從而使零件變形。如果將零件上的每一點(diǎn)的夾緊力都保持均衡，換句話說(shuō)，就是增大零件的裝夾接觸面，而減少每一點(diǎn)的夾緊力。采用開(kāi)縫套筒或扇形軟卡爪，通過(guò)試驗(yàn)證明采用扇形軟卡爪夾緊零件的變形小，方法可行。
如果我們轉(zhuǎn)移夾緊力的作用點(diǎn)，由徑向夾緊改為軸向夾緊，通過(guò)試驗(yàn)分析軸向夾緊力的正應(yīng)力約為徑向夾緊力的1/6,零件的變形很小，也可以說(shuō)明軸向壓緊方法有利于承載夾緊力，而不致使零件變形。
