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6150數(shù)控機(jī)床通過(guò)更換工裝、刀具導(dǎo)向裝置、刀具和刀盒,實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。配套三點(diǎn)定位工裝,精度可靠。*的操作系統(tǒng),保證刀具拉削和進(jìn)給的精確控制。較高的拉削和返程速度產(chǎn)生高的生產(chǎn)率,在保證精度的同時(shí),減少了加工時(shí)間和成本。6150數(shù)控機(jī)床主要應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)機(jī)、航空及工程機(jī)械等行業(yè),由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,其應(yīng)用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內(nèi)孔和平面拉削擴(kuò)展到較復(fù)雜的型面加工。那么如何有效提高高速數(shù)控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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研究下6150數(shù)控車床“刀補(bǔ)”方法

發(fā)布日期:2020-07-03      瀏覽次數(shù):885
   6150數(shù)控車床是一種高性能、通用性強(qiáng)的數(shù)控車床,主要用于軸類、盤(pán)類零件的精加工和半精加工,可加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體。主軸為機(jī)械變速,中低速主軸力矩大,適用于儀器儀表、輕工、機(jī)械、電子醫(yī)療器械及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。
  數(shù)控車床刀補(bǔ)加入和刀具的幾何補(bǔ)償不一樣,在刀具參數(shù)中,即便刀尖半徑已經(jīng)賦值,但系統(tǒng)在調(diào)用刀具補(bǔ)償號(hào)時(shí),不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行半徑補(bǔ)償,必須有相應(yīng)的指令才能執(zhí)行。一般是在補(bǔ)償前的程序段中,加入G41或G42指令。需要注意的是,應(yīng)用刀補(bǔ)指令,必須根據(jù)刀架位置、刀尖與工件相對(duì)位置來(lái)確定補(bǔ)償方向,這和圓弧插補(bǔ)指令G02、G03一樣,也是依據(jù)第三坐標(biāo)軸的方向判定的。
  G41:面對(duì)Y軸負(fù)方向指向的平面,沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)時(shí),稱為刀具半徑左補(bǔ)償;
  G42:面對(duì)Y軸負(fù)方向指向的平面,沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件右側(cè)時(shí),稱為刀具半徑右補(bǔ)償。
  在使用第三軸判斷刀補(bǔ)方向是一件困難的事,為了方便,我們可這樣記憶:
  后置刀架,所見(jiàn)即所得(看到的是左補(bǔ)償,用G41,看到的是右補(bǔ)償,用G42);
  前置刀架,所見(jiàn)非所得(看到的是左補(bǔ)償,用G42,看到的是右補(bǔ)償,用G41)。
  6150數(shù)控車床刀尖補(bǔ)償?shù)姆绞胶吐窂剑?/div>
  現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行的是C型補(bǔ)償方式。當(dāng)?shù)毒邎?zhí)行半徑補(bǔ)償時(shí),系統(tǒng)會(huì)一次預(yù)讀兩個(gè)程序段,根據(jù)兩個(gè)程序段交點(diǎn)連接的情況計(jì)算出相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)軌跡后,再依次執(zhí)行各個(gè)程序段。如果是單段運(yùn)行,會(huì)按預(yù)讀計(jì)算的軌跡在第一個(gè)程序段的終點(diǎn)處暫停。如果是連續(xù)運(yùn)行,先按預(yù)讀的兩個(gè)程序段的計(jì)算結(jié)果,執(zhí)行第一個(gè)程序段,同時(shí)再預(yù)讀第三個(gè)程序段,然后按照第二、第三程序段的計(jì)算結(jié)果,執(zhí)行第二程序段,同時(shí),再預(yù)讀第四程序段,依此順序完成所有程序段的執(zhí)行工作。由于采用了提前預(yù)讀模式,因此,在輪廓控制上很精確。
  刀尖半徑補(bǔ)償步驟為刀補(bǔ)建立→刀補(bǔ)進(jìn)行→刀補(bǔ)取消:
  從無(wú)補(bǔ)償方式到建立G41或G42指令,稱為刀補(bǔ)建立。刀補(bǔ)進(jìn)行是刀具按照半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定方式執(zhí)行工件加工的過(guò)程。當(dāng)設(shè)定的補(bǔ)償工作完成后,用G40指令退出補(bǔ)償為刀補(bǔ)取消。
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